
Homopolímero PP S1003 (hilo) - Tailandia
- Nombre de la IUPAC
- 2-methylbutane
- Fórmula molecular
- C5H12
- Peso molecular (g/mol)
- 72.1500
- en Chikey
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N
- En Chi
- InChI=1S/C5H12/c1-4-5(2)3/h5H,4H2,1-3H3
- Sinónimos y nombres comerciales
- 2-Methylbutane; ISOPENTANE; 78-78-4; Isoamylhydride; Butane, 2-methyl-; iso-Pentane; 1,1,2-Trimethylethane; Dimethylethylmethane; Ethyldimethylmethane; methylbutane; 1,1-dimethylpropane; iso-C5H12; (CH3)2CH-CH2-CH3; DTXSID8025468; R-601a; ZH67814I0O; NSC-119476; CHEBI:30362; NSC119476; RefChem:5918
Categorías
Documento técnico
Breve descripción
El homopolímero de polipropileno es un tipo de polipropileno que se compone únicamente del monómero propileno. Tiene un alto grado de cristalinidad y una estructura isotáctica, lo que indica que las cadenas moleculares están dispuestas de forma regular y ordenada. Esto da como resultado un polímero que es muy rígido, tiene buena resistencia química y funciona como un aislante eléctrico eficiente. Debido a su alto punto de fusión, el homopolímero de polipropileno se usa ampliamente en la producción de tuberías, láminas y materiales de embalaje mediante procesos que incluyen extrusión y moldeo por inyección. Debido a sus excepcionales características mecánicas y térmicas, es un material preferido en varias industrias, como la de bienes de consumo, construcción y automoción.
Proceso de fabricación
El homopolímero de polipropileno se crea polimerizando monómeros de propileno a una presión y temperatura determinadas. El proceso tradicional implica los siguientes pasos:
Polimerización de propileno: Para crear un catalizador Ziegler-Natta, a menudo se mezclan un cocatalizador de organoaluminio y un compuesto de metal de transición. Este catalizador se utiliza para ayudar en la polimerización del propileno. Este catalizador inicia la reacción y el resultado es un homopolímero de polipropileno de alto peso molecular.
Enfriamiento y enfriamiento: Después de la polimerización, el polímero pasa por un proceso llamado enfriamiento, en el que la reacción se detiene y la temperatura del polímero se reduce mediante la aplicación de un agente refrigerante, como gas o agua.
Polimerización en estado sólido: durante el proceso de polimerización en estado sólido, el polímero se calienta para mejorar sus características mecánicas y eliminar cualquier monómero que no haya reaccionado. En esta fase, el polímero se puede calentar al vacío o en un ambiente inerte para eliminar las impurezas y mejorar las cualidades del producto terminado.
Peletización: mediante una máquina peletizadora, el polímero obtenido se corta en pequeños gránulos para facilitar su manipulación y transporte.
Puede modificar los factores del proceso, como la temperatura, la presión y la elección del catalizador, para alterar las propiedades del homopolímero de polipropileno final. El rendimiento del material también se puede mejorar mediante el uso de aditivos como estabilizadores, coadyuvantes de procesamiento y antioxidantes.
